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La qualité est l'un des aspects les plus importants de toute entreprise car la qualité des produits que nous produisons est directement liée à la reconnaissance et à la présence de notre marque. Par conséquent, strict Contrôle de qualité Et l'inspection est d'une grande importance parce que c'est le moyen d'assurer que les produits de qualité que nous livrons peuvent répondre aux attentes des clients.
Nous avons établi des procédures strictes de contrôle de qualité pour nous assurer que nos coffres-forts sont conformes et même supérieurs aux normes nationales et internationales pertinentes. Nous effectuons un contrôle de qualité strict des manières suivantes.
Matières premières de haute qualité
Nous choisissons des plaques en acier au carbone de haute qualité pour une fabrication sûre. Ces plaques en acier solide ont une excellente résistance à la traction pour résister à la collision de force externe et à l'entrée de force. Généralement, plus la plaque d'acier est épaisse, plus la résistance à la traction est grande et plus la protection sûre est grande. Les plaques d'acier que nous choisissons pour les coffres-forts peuvent fournir d'excellentes performances résistantes aux indiscrets, améliorant ainsi les performances antivol globales de nos coffres-forts.
Coupe précise de la plaque d'acier
Nous avons introduit une machine de découpe laser avancée d'Allemagne pour nous assurer que la plaque d'acier est coupée en tailles standard avec des bords lisses et que la tolérance de quadrillage est dans la plage acceptée. En conséquence, la couture entre le panneau de porte et le corps sûr est contrôlée à moins de 1mm pour empêcher l'entrée de force et l'initiation.
Acier de flexion et de formage
Nous avons introduit des machines de pliage et de formage CNC pour fabriquer la plaque d'acier préparée pour le panneau de porte à la taille souhaitée. Ensuite, nos travailleurs habiles vérifieront si la longueur et la largeur de la plaque d'acier pliée répondent aux exigences correspondantes pour assurer la précision dimensionnelle de nos coffres.
Soudage robotique CNC
Nous adoptons le soudage robotique CNC pour assurer la cohérence de la soudure car il peut effectuer précisément le même cycle de soudure en continu 24 heures sur 24. De plus, il peut maintenir le coffre-fort à souder et le faire pivoter à la position souhaitée pendant le processus de soudage. Ainsi, il peut atteindre une qualité de soudage supérieure en assurant l'angle de soudage, la vitesse et la distance corrects.
Polissage de surface soigneux
Nos travailleurs adoptent des machines de polissage électriques portatives pour polir la surface du coffre-fort une par une. En conséquence, la rouille et les taches sur la surface du coffre-fort sont enlevées et une surface semblable à un miroir est obtenue. Les coffres-forts polis sont placés en ordre et en attente de mastic.
Application de mastic pour surface lisse
Nos travailleurs appliqueront du mastic sur la surface du coffre-fort poli pour une surface lisse. Vérifiez si le mastic est appliqué uniformément et assurez-vous que le mastic est séché avant de pulvériser.
Pulvérisation automatique de surface
Nous avons introduit des lignes de pulvérisation automatiques pour permettre à des dizaines, voire des centaines de coffrets suspendus dans la ligne pour la pulvérisation de revêtement. L'ensemble du processus est géré par un programme prédéfini pour obtenir une pulvérisation lisse et uniforme pour garantir que toutes les boîtes de sécurité sont recouvertes uniformément et ont une apparence lisse et attrayante pour apporter une sensation agréable à tous les clients.
Assemblage général
Nous avons établi des lignes de montage professionnelles pour compléter l'assemblage général des coffres-forts. Nous assemblons d'abord les panneaux de porte et les corps sûrs, puis plaçons les décorations internes. À la fin de l'assemblage, les systèmes de verrouillage et les manutentionnaires sont installés dans des coffres-forts. Le processus d'assemblage général est terminé.
Inspection avant l'emballage
Lorsque le processus d'assemblage général est terminé, tous les produits finis seront déplacés vers la zone du produit fini pour inspection. Nos travailleurs de QC vérifieront s'il y a un défaut dans la surface de la boîte de sécurité et si le coffre-fort peut fonctionner normalement. Lorsque tous les articles d'inspection sont terminés, les produits qualifiés seront déplacés vers la zone d'emballage pour l'emballage.
Emballage sûr
Tout d'abord, toutes les boîtes de sécurité seront emballées avec une couche de film d'emballage, puis une couche de film à bulles pour offrir une meilleure protection contre les chocs. Après cela, la mousse de PE sera enveloppée sur le film de bulle et sera ensuite mise dans le carton. Scellez le carton, la boîte entière sera mise sur la pastille en bois pour l'emballage. Emballez la pastille de bois avec des sangles d'emballage, tout le processus d'emballage est terminé. En conséquence, les coffres-forts sont bien emballés pour garder tous les coffres-forts dans de bonnes conditions et éviter tous les dommages pendant le transport dans la mesure du possible.
